nutizie

Ispezione di qualità dicumposti di stampaggio fenolici(fattu da matrice di resina fenolica cù riempitivi, agenti indurenti, lubrificanti, ecc., principalmente utilizatu per u stampaggio à compressione) deve copre e dimensioni principali, cumprese l'aspettu, e prestazioni di trasfurmazione, e proprietà fisiche è meccaniche, e proprietà termiche è a resistenza chimica per assicurà a conformità cù i requisiti di stampaggio è e prestazioni di u produttu. L'elementi è e considerazioni specifiche di l'ispezione sò i seguenti:

Aspettu di Base è Ispezione di Qualità Visuale

L'aspettu serve cum'è un indicatore intuitivu per a valutazione preliminare di a qualità, riflettendu direttamente l'uniformità di a miscelazione di materie prime è di a pellettizazione (o di a preparazione di a polvere) durante a pruduzzione. L'elementi d'ispezione specifichi includenu:

Culore è Uniformità

Requisitu: I prudutti in u listessu lottu devenu mustrà un culore consistente senza alcuna differenza di culore percepibile (verificabile per mezu di paragone visuale cù carte di culore standard o misurazione quantitativa cù un misuratore di differenza di culore).

Significanza: A variazione di culore pò derivà da differenze di lotti di resina, dispersione irregulare di riempitivi, o fluttuazioni di a temperatura di trasfurmazione, chì anu un impattu nantu à a consistenza visuale di u pruduttu finale.

Cundizione di Granuli/Polvere

Granuli: Verificate a forma arrotondata, l'assenza di agglomerazione o rottura (u tassu di rottura deve esse ≤ valore specificatu, tipicamente ≤3%), è a distribuzione uniforme di a dimensione di e particelle (verificabile per via di l'analisi standard di u setacciu; per esempiu, a percentuale di maglia 20-60 deve risponde à i standard aziendali).

Polvere: Senza grumi è corpi stranieri (per esempiu, impurità metalliche, grumi di fibre). Pruvà cù un schermu di 100 maglie; u residu deve esse ≤0,5%.

Impurità è difetti

Ispettate visivamente o cù una lente d'ingrandimentu. L'impurità cum'è i trucioli di metallu, e petre o i grumi di resina indispersi ùn sò micca permessi. E superfici di granuli/polvere devenu esse prive di macchie d'oliu o di muffa (per impedisce bolle o delaminazione durante u stampaggio).

Test di Prestazione di Trasfurmazione

A prestazione di trasfurmazione di i cumposti di stampaggio fenolici determina direttamente a facilità di stampaggio à compressione è u rendimentu di u produttu. I principali elementi di prova includenu:

1. Fluidità (Caratteristiche di flussu di fusione)

Metudu di prova: Tipicamente u metudu di lunghezza di flussu a spirale (per GB/T 14049-2008 "Cumposti di stampaggio fenolici"). Iniettate u compostu di stampaggio in un stampu à spirale à a temperatura specificata (per esempiu, 160-180 ° C) è a pressione (per esempiu, 5-10 MPa), poi misurate a lunghezza di a spirale furmata da a fusione chì scorre.

Criterii di ghjudiziu: A deviazione di a lunghezza di u flussu in u listessu lottu deve esse ≤±10%. I valori specifici devenu currisponde à a struttura di u pruduttu (i prudutti cumplessi à parete fina richiedenu una alta fluidità, mentre chì i prudutti à parete spessa richiedenu una fluidità media per impedisce u traboccu).

Significanza: Una fluidità eccessivamente bassa pò causà un riempimentu incompletu o vuoti d'anguli in i prudutti; una fluidità eccessivamente alta pò purtà à sbavature o traboccamenti, aumentendu i costi di post-elaborazione.

2. Velocità di polimerizazione (tempu di gelificazione è tempu di polimerizazione)

Tempu di Gelificazione: Misura u tempu da u riscaldamentu à a perdita di fluidità (statu di gelificazione) à una temperatura specificata (per esempiu, 175 °C) (per GB / T 14049). Tipicamente necessariu: 50-150 secondi (aghjustati in basa à u spessore di a parte; e parti più spesse necessitanu un tempu di gelificazione ligeramente più longu per impedisce a disindurimentu interna).

Tempu di polimerizazione: Misura u tempu necessariu per una polimerizazione cumpleta à a temperatura è a pressione specificate (determinata da i cambiamenti di durezza in i campioni di prova stampati; per esempiu, una durezza Barcol di 80 o superiore indica una polimerizazione cumpleta). Tipicamente 3-5 volte u tempu di gelificazione.

Significanza: Una polimerizazione eccessivamente rapida pò causà stress interni è crepe in i prudutti; una polimerizazione eccessivamente lenta prolunga i cicli di pruduzzione è riduce l'efficienza.

3. Tassa di ritirata (stabilità dimensionale post-formazione)

Metudu di prova: Modellà un campione standard (per esempiu, 120 mm × 120 mm × 3 mm). Dopu avè raffreddato à temperatura ambiente, misurare e dimensioni effettive di u campione. Paragunate queste cù e dimensioni di u stampo per calculà u tassu di ritirata (Tassu di ritirata = (Dimensioni di u stampo - Dimensioni di u campione) / Dimensioni di u stampo × 100%).

Criterii di ghjudiziu:Cumpostu di stampaggio fenolicuA ritirata varieghja tipicamente da 0,4% à 1,2% (più bassa cù riempitivi inorganici, ligeramente più alta cù riempitivi organici). A deviazione di ritirata di u lottu deve esse ≤±0,2% per impedisce deviazioni dimensionali in i prudutti finiti.