Polvere di fibra di vetruÙn hè micca solu u riempitore; si rinforza per via di l'incastru fisicu à u livellu micro. Dopu a fusione è l'estrusione à alta temperatura è a successiva macinazione à bassa temperatura, a polvere di fibra di vetru senza alcali (E-vetru) mantene sempre un rapportu d'aspettu altu è hè inerte nantu à a superficia. Hà bordi duri, ma ùn sò micca reattivi è generanu una rete di supportu in matrici di resina, cimentu o malta. A distribuzione di a dimensione di e particelle da 150 mesh à 400 mesh offre un compromessu trà una dispersione faciule è una forza di ancoraggio, troppu grossa darà locu à l'assestamentu è troppu fina indebulisce u supportu di carica. L'applicazioni più adatte à i rivestimenti ad alta lucentezza o à l'invasatura di precisione sò i gradi ultrafini, cum'è a polvere di fibra di vetru 1250.
U miglioramentu significativu di a durezza di u substratu è di a resistenza à l'usura da a polvere di vetru deriva da e so proprietà fisico-chimiche inerenti è da i micromeccanismi in i sistemi di materiali. Stu rinforzu si faci principalmente per mezu di duie vie: "rinforzu di riempimentu fisicu" è "ottimisazione di u ligame di l'interfaccia", cù i seguenti principii specifici:
Effettu di riempimentu fisicu per via di l'alta durezza intrinseca
A polvere di vetru hè cumposta principalmente di cumposti inorganici cum'è a silice è i borati. Dopu a fusione è u raffreddamentu à alta temperatura, forma particelle amorfe cù una durezza Mohs di 6-7, chì supera di gran lunga quella di i materiali di basa cum'è e plastiche, e resine è i rivestimenti cunvinziunali (tipicamente 2-4). Quandu hè dispersa uniformemente in a matrice,polvere di vetruincorpora innumerevoli "particelle micro-dure" in tuttu u materiale:
Questi punti duri sopportanu direttamente a pressione esterna è l'attritu, riducendu u stress è l'usura di u materiale di basa stessu, agendu cum'è un "scheletru resistente à l'usura";
A prisenza di punti duri impedisce a deformazione plastica nantu à a superficia di u materiale. Quandu un ughjettu esternu raschia a superficia, e particelle di polvere di vetru resistenu à a furmazione di graffi, aumentendu cusì a durezza generale è a resistenza à i graffi.
A struttura densificata riduce i percorsi di usura
E particelle di polvere di vetru presentanu dimensioni fini (tipicamente da micrometri à nanometri) è una eccellente dispersibilità, riempiendu uniformemente i pori microscopici in u materiale di a matrice per furmà una struttura cumposta densa:
Durante a fusione o a polimerizazione, a polvere di vetru forma una fase cuntinua cù a matrice, eliminendu i spazii interfaciali è riducendu l'usura lucalizzata causata da a cuncentrazione di stress. Questu si traduce in una superficia di materiale più uniforme è resistente à l'usura.
L'incollaggio interfaciale migliora l'efficienza di u trasferimentu di carica
A polvere di vetru mostra una eccellente cumpatibilità cù i materiali di matrice cum'è e resine è i plastichi. Alcune polveri di vetru mudificate in superficia ponu ligà si chimicamente cù a matrice, furmendu cunnessione interfacciali robuste.
A stabilità chimica resiste à a corrosione ambientale
Polvere di vetruPresenta una inerzia chimica eccezziunale, resistente à l'acidi, à l'alcali, à l'ossidazione è à l'invecchiamentu. Mantene prestazioni stabili in ambienti cumplessi (per esempiu, esterni, ambienti chimichi):
Impedisce i danni strutturali di a superficia da a corrosione chimica, priservendu a durezza è a resistenza à l'usura;
In particulare in i rivestimenti è l'inchiostri, a resistenza di a polvere di vetru à i raggi UV è a resistenza à l'invecchiamentu à u calore umitu ritardanu a degradazione di a matrice, allungendu a durata di vita di u materiale.
Data di publicazione: 12 di ghjennaghju di u 2026
